Vyztužené polypropylenové trubky pro teplou vodu – jak si vybrat PPR trubku, odborné rady

Při instalaci teplovodních rozvodů dnes lze použít potrubí z různých materiálů, včetně kovu, kovoplastu a různých druhů plastů. Vyztužené polypropylenové trubky pro horkou vodu se dnes staly velmi populárními. Vyznačují se výbornými technickými a provozními vlastnostmi a slouží jako dobrá alternativa nejen ke kovovým, ale i k výrobkům z jiných druhů plastů. Aby však potrubí sloužilo dlouho a spolehlivě, má velký význam správný výběr jeho součástí.

Výhody PPR

Polypropylenové trubky pro zásobování horkou vodou mají následující důležité výhody:

• žádná koroze, odolnost vůči agresivním látkám;
• vynikající pevnostní vlastnosti;
• dlouhá životnost;
• spolehlivost potrubí (s výhradou kvalifikovaného provedení instalačních prací);
• jednoduchá a rychlá instalace.

V závislosti na typu mohou polypropylenové komponenty odolat provoznímu tlaku 10-25 atmosfér. To vám umožní vybrat optimální typ produktů pro různé oblasti systému a možnosti instalace. Je třeba poznamenat, že výběr vyztužených prvků je povinný pro úseky potrubí vystavené vysokému tlaku a teplotě. Proto je při nákupu komponentů nutné vzít v úvahu konstrukční vlastnosti systému zásobování teplou vodou.

Důležitou výhodou PPR je jeho dostatečná plasticita, která mu umožňuje odolávat výrazným teplotním změnám. Když například voda zamrzne uvnitř potrubí, nezbortí se nebo se dokonce nedeformuje. Na druhou stranu plasticita způsobuje poměrně vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Proto se pro účely TUV doporučuje používat zesílené výrobky.

Polypropylenové trubky pro zásobování horkou vodou, vyrobené v souladu s GOST, mají deklarovanou životnost asi 50 let. V tomto případě musí vlastnosti výrobků nutně odpovídat provozním podmínkám. Je třeba poznamenat, že výroba tohoto typu trubek v průmyslovém měřítku začala v 60. letech 20. století. Přitom řada PP plynovodů, která byla v tomto období uvedena do provozu, funguje efektivně a bez havárií dodnes.

Jednou z důležitých výhod polypropylenových trubek je jednoduchá instalace. Nevyžaduje vysoce kvalifikované umělce ani značné mzdové náklady. Části potrubí se spojují pomocí speciálních tvarovek metodou pájení. V tomto případě je možné získat zcela utěsněné a spolehlivé spojovací jednotky.

Druhy PPR v závislosti na složení

Výkonnostní charakteristiky polypropylenu do značné míry závisí na přísadách a modifikátorech, které se používají při jeho výrobě. Proto mají různé typy tohoto polymeru různé složení, což se odráží ve značení, které by mělo vždy začínat anglickými písmeny PP (polypropylen). Následující písmena v označení umožňují určit typ použitých přísad, které dodávají produktům speciální vlastnosti.

V závislosti na složení polymeru se rozlišují následující typy PPR:

• PPH je polypropylenový homopolymer. Jde o tvrdý plast, který neodolává vysokým teplotám. V tomto ohledu se PPH používá především v sítích zásobování studenou vodou, stejně jako ventilace a klimatizace;
• PPB je směs polypropylenu a polyethylenu, jejíž obsah je asi 30 %. Toto složení poskytuje dobrou elasticitu a odolnost vůči vysokým a nízkým provozním teplotám. Potrubní výrobky tohoto typu jsou široce používány při instalaci vyhřívaných podlah;
• PPR (PPCR) – polypropylen se zahrnutím molekul ethylenu do molekulárního řetězce. Díky tomuto složení je zajištěno rovnoměrné rozložení vnitřních pnutí, čímž je dosaženo výrazné životnosti i za přítomnosti tlakových rázů v systému TUV. Produkty PPR se doporučují používat při teplotách do 70 °C;
• P.P.S. Typ polypropylenového homopolymeru, který zpomaluje hoření. Díky své vynikající tepelné odolnosti je tento polymer vhodný pro použití jako součást rozvodů teplé vody.

Klasifikace tlaku

Spolehlivost a životnost PPR závisí na tom, jak produkty vyhovují provozním podmínkám. Jedním z hlavních parametrů je vnitřní tlak pracovního média v potrubí. Jeho hodnota také ovlivňuje teplotní charakteristiky. V závislosti na provozním tlaku jsou součásti potrubí rozděleny do následujících tříd:

• PN10. Maximální provozní tlak je 10 atmosfér. Výrobky této třídy se používají při teplotách do 20 °C. Proto se doporučují pouze pro účely zásobování studenou vodou;
• PN16. Pracovní tlak je 16 atmosfér. Provoz je také povolen pouze pro přepravu chladných médií;
• PN20. Výrobky jsou určeny pro použití do 20 atmosfér a při teplotách do 80 °C. Vhodné pro studenou i horkou vodu;
• PN25. Třída s nejvyššími pevnostními charakteristikami. Odolává až 25 atmosférám. Tato třída zahrnuje pouze vyztužené polypropylenové trubky určené pro zásobování teplou vodou.

Polypropylenové trubky pro zásobování horkou vodou

Charakteristickým rysem polypropylenu je jeho poměrně vysoký koeficient tepelné roztažnosti. V horkovodních sítích se může třímetrový úsek potrubí při zahřátí prodloužit v průměru na 2,5 centimetru. V důsledku toho se mohou užitkové komponenty deformovat a vyjít z upevnění, což často vede k odtlakování spojů.

Pro odstranění problémů spojených s teplotními deformacemi se používá výztuž. Za tímto účelem je do struktury výrobku zaveden speciální výztužný materiál s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, který je umístěn mezi vnitřní a vnější vrstvu PP. K tomu lze použít hliníkovou fólii a sklolaminát. V tomto případě má typ výztuže významný vliv na vlastnosti výrobku.

Hliníková fólie je umístěna mezi vrstvami polypropylenu a zajištěna lepením. Sklolaminát se přidává ve výrobní fázi a spéká se s PPR vrstvami, což umožňuje získat téměř monolitickou strukturu. Oba typy výztuže zajišťují snížení tepelné roztažnosti přibližně 5krát. To výrazně snižuje vnitřní pnutí v potrubí, eliminuje nutnost instalovat další spojovací prvky a zvyšuje celkovou životnost systému.

Pevnost lze nazvat nejdůležitější výhodou prvků se sklolaminátovou výztuží. Snadno se instalují: pro pájení není potřeba žádné dodatečné odizolování nebo kalibrace. Kromě toho je vyloučena možnost destrukce výztužné vrstvy na koncích ve spojích vlivem korozních procesů, jako je tomu u hliníku. Zároveň je třeba vzít v úvahu, že sklolaminát má oproti hliníkové fólii zvýšenou tažnost. V tomto ohledu mají takové trubky průměry ne větší než 63 mm.

Trubkové výrobky vyztužené hliníkovou fólií jsou při instalaci složitější. To je způsobeno tím, že je nutné je odizolovat a zkalibrovat, aby se odstranila hliníková vrstva na spoji s tvarovkou. V opačném případě bude kov rušit pájení, což neumožní těsné spojení. Navíc na spojích může docházet ke kontaktu kovu s pracovním prostředím, což vede k postupné destrukci kovu v tomto místě a k delaminaci.

Výhodou hliníku oproti sklolaminátu je jeho vynikající tuhost. To umožňuje téměř zcela eliminovat deformace i při výrazném zahřátí vody. Díky tomu jsou takové trubky nejvhodnější pro skrytou instalaci, protože jejich použití může spolehlivě zabránit vzniku trhlin ve stěně. Kromě toho je maximální průměr výrobků vyztužených hliníkovou fólií dvakrát větší než u skleněných vláken.