Návod na montáž polykarbonátu

Návod na montáž komůrkových polykarbonátových desek.pdf – 671.6 Kb Tento návod poskytuje základní informace pro obsluhu a montáž průsvitné střešní krytiny. Prázdné prostory uvnitř desky vyžadují před instalací předběžnou práci s deskami. Před instalací průsvitné střechy si pozorně přečtěte návod k použití. 1 Přeprava a skladování. 1. Sortiment a vlastnosti komůrkových polykarbonátových desek. 2. Chemická odolnost. 3. Rozložení plechů při instalaci. 4. Výpočet minimálního poloměru ohybu pro obloukové zasklení. 5. Výpočet vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi. 1. Čtyřstranná fixace. 2. Oboustranná fixace. 3. Oboustranná fixace s obloukovým zapínáním. 4. Způsob montáže “Střecha”. 5. Typy upevnění polykarbonátových desek. A. Polykarbonátový spojovací profil ve tvaru H. b. Spojovací odnímatelný polykarbonátový profil. c. Kombinace hliníkového a polykarbonátového děleného profilu. d. Dřevěné spojovací profily. i. Kovové spojovací profily. f. Upínací šrouby. g. Obecná doporučení pro projektanty. 6. Správná montáž upevňovacích prvků a spojovacích profilů. 7. Přípravné práce před zasklením. 8. Přípravné práce před instalací. 9. Zpracování a skladování. 10. Řezání. 11. Vrtání. 12. Obecná doporučení pro práci s listy

1 Přeprava a skladování.

Přeprava.

Desky komůrkového polykarbonátu by měly být přepravovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající části a měl by být zbaven jakýchkoliv nečistot. Listy jsou naskládány jeden na jeden v hromadě. Výška stohu by neměla přesáhnout tři metry. Stoh je připevněn ke karoserii pomocí popruhů, alespoň dvou popruhů na délku a dvou na šířku. V případě nouze lze desky komůrkového polykarbonátu přepravovat ve srolované formě. Poloměr krouceného plechu nesmí překročit minimální poloměr ohybu.

Skladování.

Komůrkové polykarbonátové desky by měly být skladovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající částice a měl by být očištěn od všech druhů nečistot. Listy jsou uloženy ve stohu, výška stohu by neměla přesáhnout 3 metry. Listy by měly být skladovány na místě chráněném před sluncem a deštěm. Při skladování venku by měly být plechy chráněny před slunečním zářením, prachem a nečistotami lehkým neprůhledným filmem (nejlépe bílým). Válcované plechy se nedoporučují.

2 Obecná doporučení

Normálního stavu plechu bez tepelné roztažnosti je dosaženo při teplotě 10-25 C. Proto se doporučuje vyhnout se instalaci plechů v chladnějších nebo vyšších teplotách (zejména barevných plechů). Povrch SPC je citlivý na mechanické poškození, proto se ochranná fólie odstraní až po instalaci. Střechy využívající SPC by měly být navrženy se sklonem minimálně 5 %, aby byl zajištěn odvod dešťové vody. Montáž desek SPK by měla být provedena až po dokončení všech prací s opláštěním a rámem. Pokud byl rám natřen, musí být zcela suchý. Po plechách SPK je zakázáno chodit, je-li to nezbytně nutné, použijte desky nebo jiný materiál o délce alespoň 3 metry a šířce alespoň 0,4 metru.

3 Uspořádání plechů během instalace.

SPK má ochrannou vrstvu proti ultrafialovému záření (UV vrstva). Umístění této vrstvy je obvykle uvedeno na ochranné fólii. Na fólii, na straně UV vrstvy, je list označen – četné nápisy, název, výrobce a doporučení, druhá strana je chráněna průhlednou fólií. Panel musí být instalován ochrannou vrstvou (fólií s nápisy) směrem ven. Bezprostředně před instalací odtrhněte fólii od okrajů plechu ve vzdálenosti 40 cm Celá fólie se odstraní ihned po instalaci. Desky SPK musí být instalovány tak, aby polykarbonátové výztuhy/kanály byly umístěny přesně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát a byla odstraněna vlhkost.

Pro šikmé střechy

Pro klenuté konstrukce</p>

Vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi
Šikmá střecha

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí. Údaje v tabulkách jsou uvedeny přibližně, bez zohlednění úhlu sklonu střechy a geografické polohy. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a opláštěním by neměly odporovat požadavkům na tlak větru a váhu sněhové pokrývky v jednotlivých regionech. Konečné hodnoty musí poskytnout projekční orgán.
Doporučená velikost kroku latě.

Tloušťka plechu (mm)	Velikost buňky nosné konstrukce ahb (cm)
4 mm	45 x 45 cm
6 mm	70 x 70 cm
8 mm	90 x 90 cm
10 mm	105 x 105 cm
16 mm	100 x 150 cm

Oboustranná fixace Toto je nejjednodušší způsob připevnění polykarbonátových desek. Pro upevnění se používají spojovací polykarbonátové profily, které se pomocí šroubů nebo šroubů připevní k nosným konstrukcím a následně se na ně namontují polykarbonátové desky. Tento typ upevnění není tak silný jako předchozí verze, ale je považován za přijatelný. Plechy o tloušťce 6, 8, 10 mm jsou při tomto způsobu upevnění obzvláště citlivé na zatížení.

Stůl – Maximální upevňovací vzdálenost při metodě oboustranného upevnění

Zatížení, kg/m2	Tloušťka plechu mm
	6mm	8mm	10mm	16mm	20mm	25mm
50	450	540	680	1100	1300	1400
80	320	430	500	950	1150	1200
100	400	450	850	1050	1150
120	400	750	950	1100

Obloukové konstrukce

Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce. Důležité! Stlačení a zkroucení panelu, překračující minimální povolený poloměr, vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, v důsledku čehož dojde k prasknutí nebo zlomení plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!

Správné umístění
Minimální povolený poloměr ohybu plechů

Tloušťka listu	3,5mm	4mm	6mm	8mm	10mm	16mm	20mm
Maximální povolený poloměr mm.	0,6m	0,7m	1,05m	1,40m	1,75m	2,80m	3,9m

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy

Tloušťka	Boční délky
	strana “A”	Strana “B”
4mm	700 mm	700 mm
6mm	700 mm	1700 mm
8mm	700 mm	1875 mm
10mm	1050 mm	1480 mm
16mm	1050 mm	3800 mm
20mm	1050 mm	4800 mm

Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).

4 Řezací listy SPK

Řezání.

Desky SPK lze snadno řezat i ručně. Nejkvalitnější řezání plechů je prováděno pomocí kotoučových pil s důrazem, vybavených kotoučem s jemnými, neředěnými zuby, vyztuženými tvrdými slitinami. Při řezání musí být listy pevně drženy, aby se zabránilo vibracím. Řezná rychlost -1500-3000 m/min. Lze řezat pásovou pilou. Šířka pásky -10-20 mm. Tloušťka řemenu 0,7-1,5 mm Rozteč zubů 2,5-3,5 mm. Řezná rychlost – 600-1000 m / min. Po řezání je nutné odstranit třísky z vnitřních dutin panelu.

Vrtání otvorů.

Polykarbonát se snadno vrtá, aniž by se zlomil. Nutné podmínky:

• mezi výztuhami jsou vyvrtány otvory;
• otvor musí být od okraje vzdálen nejméně 40 mm;
• průměr otvoru by měl být o 3 mm větší než průměr samořezného šroubu;
• pro vrtání se používají standardní ostré kovové vrtáky: úhel ostření 3 0°,
• úhel vrtání 90°-118°.

Příslušenství používané pro instalaci polykarbonátových desek

Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)

Koncový profil NAHORU

Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková přítlačná deska, hliníková základna)

EPDM těsnění pro profily.

Hřebenový profil (v závislosti na provedení)

Rohový profil (v závislosti na provedení)

Stěnový profil (v závislosti na designu)

Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)

5 Příprava k instalaci

1. Pamatujte – strana, kde je fólie s nápisy obrácena ven.

2. Provádíme potřebné řezání plechů.

3. Fólii odtrhneme na okrajích listu o 80-100 mm, ale neodstraníme ji úplně.

4. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.

5. Okraje utěsněné páskou musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud hrana panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které jsou připevněny ke spodnímu okraji plechu, je nutné vyčistit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm.

Při montáži je nutné, aby krátká police ukončovacího profilu byla venku.

6. Před instalací odstraňte spodní ochrannou průhlednou fólii.

7. Ihned po instalaci je kompletně odstraněna celá obalová fólie!

Způsoby spojování a upevňování panelů

Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.

Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:

Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.

Jednodílný spojovací profil HP

Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F – Určený jak pro těsnění panelů, tak pro upevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se samořeznými šrouby.

Stěnový profil FP

Hřebenový polykarbonátový profil – Určený pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 0 (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).

Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil

1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.

2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.

Dělený profil připojení

Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.

Mezipanelové propojení

1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.

2. Pro každý samořezný šroub musí být předvrtán otvor. Průměr otvoru by měl být o 2-3 mm větší než průměr samořezného šroubu, aby byla umožněna tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.

3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.

4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.

5. Pro bodové upevnění komůrkového polykarbonátu k rámu použijte samořezné šrouby a speciální termopodložky: Vlastní termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou (její výška odpovídá tloušťce panelu), těsnící podložky a zaklapávací víko. Tepelné podložky zajistí spolehlivé a vzduchotěsné upevnění panelu a také odstraní „studené mosty“ vytvářené samořeznými šrouby. Navíc noha termopodložky, opřená o rám konstrukce, zabrání zborcení panelu. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti by otvory v panelu měly být o 2-3 mm větší než průměr nohy tepelné podložky. Doporučený krok pro bodové upevnění je 300-400 mm.

6. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.

Varování! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na místě. Při montáži dbejte na to, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.

Mytí polykarbonátových desek

Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.

Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.

Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.

Skleníky a polykarbonát

Jakékoli velikosti pro individuální objednávky

Publikováno v sobotu 9. ledna 2021.
Jakékoli reakce na tento příspěvek můžete sledovat prostřednictvím kanálu RSS 2.0 a zanechat své komentáře na konci článku.
Kategorie: Moje noviny > Životní styl > Zahradničení > Jak správně připevnit polykarbonát k rámu skleníku

Polykarbonát se nepovažuje za příliš běžný stavební materiál. To však nesnižuje jeho provozní vlastnosti. Ve venkovských oblastech se polykarbonát stále častěji používá jako obklad skleníků. K tomu lze desky snadno připevnit k rámu. Konstrukce je poměrně lehká a odolná.

Druhy polykarbonátu

• mobilní telefon;
• monolitické.

Každý materiál má díky své jedinečné struktuře určité nuance spojené s instalací.

Buňka

Jeho název mluví sám za sebe. V průřezu je takový polykarbonát buněčná struktura s podélnými výztužnými žebry. Ukazuje se, že se jedná o třívrstvou konstrukci.

Monolitický

Monolitický materiál je průsvitná deska bez otvorů v průřezu. Navenek připomíná sklo, jen je odolnější a lehčí.

Metody upevnění monolitického polykarbonátu

Existují dva způsoby, jak připevnit monolitický polykarbonát k rámu skleníku: „mokrý“ a „suchý“. Každá metoda je svým způsobem dobrá a zaslouží si pozornost.

„Suchý“ způsob upevnění

Nejjednodušší, který lze nazvat tradičním. Tento způsob upevnění je typický nejen pro polykarbonát, ale také pro všechny plechové materiály (kovové dlaždice, sádrokarton, břidlice atd.).

K upevnění polykarbonátu se používají následující prvky a nástroje.

1. Samořezné šrouby.
2. Gumová těsnění.
3. Podložky.
4. Speciální těsnění.
5. Vrtat.
6. Šroubovák.

V polykarbonátových deskách se předvrtají otvory vrtačkou. Stejný postup se provádí s kovovým rámem skleníku. Zbývá už jen přišroubovat polykarbonát k základně.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat značení otvorů. Polykarbonát by měl být připevněn k rámu skleníku s krokem asi 50 cm. Vzdálenost od konce plechu k otvoru by měla být alespoň 2 cm. Otvory by měly mít průměr o něco větší než průměr upevňovacího prvku. To se provádí, aby se zabránilo destrukci plechu v důsledku tepelné roztažnosti. Polykarbonát, stejně jako jakýkoli jiný materiál, při zahřívání zvětšuje svůj objem.

Mezi plech a rám by mělo být umístěno gumové těsnění. Vrut se zašroubovává šroubovákem. Vysoké otáčky vrtání mohou poškodit materiál. Pod hlavu šroubu by měla být umístěna podložka s gumovou manžetou. Tím se zvětší plocha přítlačné plochy. Netlačte polykarbonát příliš silně ke dnu skleníku. Krycí materiál by měl mít určitý prostor pro roztažení.

„Mokrá“ metoda upevnění

Tato metoda upevnění polykarbonátu není tak běžná. Používají se k ní následující komponenty.

1. Tmel na silikonové bázi.
2. Polymerní tmel.
3. Speciální lepidlo.
4. Profilové překryvy.
5. Putty nůž.
6. Štětec

V první fázi se okraje plechů ošetří polymerním tmelem. Jakmile je první fragment polykarbonátu ošetřen po celém obvodu, připevní se k rámu skleníku. Tímto způsobem se provede celá instalace nátěru.

Poté se všechny spoje ošetří tmelem na bázi silikonu. Tato „ochrana“ nedovolí pronikání vlhkosti do středu skleníku. Odborníci doporučují dodatečně instalovat na spoje plechů speciální profilové podložky z gumy. Místnost bude prakticky hermetická. Připevňují se lepidlem.

Způsoby upevnění komůrkového polykarbonátu

Jako krytina skleníku se používá nejen monolitický polykarbonát, ale i celulární polykarbonát. Bylo vyvinuto mnoho možností pro jeho upevnění.

Bodová metoda

Nejběžnější je bodová varianta. Bude popsána níže. To bude vyžadovat.

1. Vrtat.
2. Samořezné šrouby se speciálními tepelnými podložkami.
3. Šroubovák.
4. Samolepicí páska na hliníkovém podkladu.

Do hotového rámu skleníku se vyvrtají otvory odpovídající průměru šroubu. Stejný postup se poté opakuje na polykarbonátové desce. Je vhodné vytvořit otvor v obložení oválného tvaru. Větší průměr by měl být ve směru voštiny. Krok upevnění se volí asi 40 cm, přičemž vzdálenost od okraje desky k otvoru by měla být alespoň 4 cm. Poté zbývá spojit otvor na rámu skleníku a polykarbonátu. Pak už je to otázka techniky, respektive šroubováku.

Hlavní je, aby desky byly položeny rovnoměrně a bez deformací. K utahování šroubů s tepelnými podložkami nepoužívejte vrtačku ani šroubovák. Za prvé, manuální síla bude zcela dostačující. Za druhé, elektrické nářadí vám neumožní cítit sílu, kterou deska přitlačuje k rámu. To může vést k deformaci polykarbonátu.

Bodový způsob upevnění se podobá „suché“ variantě pro monolitický materiál, která byla popsána výše. Struktura celulárního polykarbonátu zajišťuje utěsnění samotného obkladu. Do materiálu by se neměla dostat vlhkost. Za tímto účelem by měly být konce celulárního polykarbonátu obaleny samolepicí páskou. To zabrání vlhkosti zničit obklad nebo snížit propustnost světla.

Použití spojovacího profilu

Upevnění plechů k rámu skleníku touto metodou začíná instalací speciálních odnímatelných profilů. Spodní část se montuje v první fázi. K tomu se používají samořezné šrouby. Zatížení konstrukce bude poměrně značné, proto je třeba profily pečlivě upnout.

Poté se položí polykarbonátová deska a horní část spojovacího profilu se uzavře. Tento postup se opakuje, dokud není skleník zakryt.

V závěrečné fázi zbývá uzavřít konce plechů. K tomu se používá speciální samolepicí páska na hliníkovém podkladu. Odborníci také doporučují použití speciálního koncového profilu. Díky tomu je konstrukce esteticky výraznější a polykarbonát lépe chráněn.

Použití spojovacích profilů umožňuje dosáhnout dostatečné těsnosti. Po dokončení instalace můžete vynechat dodatečnou izolaci a začít s vnitřními pracemi.

Odborné poradenství

1. Při instalaci obkladu věnujte pozornost umístění šroubu v otvoru. Upevňovací prvek musí být umístěn v pravém úhlu k plechu, jinak může dojít k poškození obkladu.
2. Při práci s voštinovým materiálem by měly být mezi výztužnými žebry vytvořeny otvory.
3. Při vrtání otvorů v plechech nedovolte, aby se vrták přehřál. Jinak by vysoké teploty mohly plech deformovat.
4. Polykarbonát by se měl řezat kotoučovou pilou s dorazem, přímočarou pilou nebo ostrým nožem. Ve všech případech by měly být řezné plochy ošetřeny jemným brusným papírem.
5. Montážní fólie by měla být z polykarbonátu odstraněna až po dokončení práce. Jinak by se desky mohly poškrábat.

A také k tématu:

Monolitický polykarbonát za tovární ceny od společnosti “Polyglas”

Monolitický polykarbonát je plochý plech, jehož standardní rozměr je 2050×3050 mm. Tloušťky v sortimentu společnosti “Polyglass” od 1,5 mm do.

Výhody buněčného polykarbonátu

Pro zasklení různých konstrukcí se používá běžné sklo, organické sklo, monolitický a celulární polykarbonát. Zkusme poukázat na výhody a nevýhody každého z materiálů.

Jak správně upevnit kotevní šroub

Kotva má velký význam pro upevnění a nezáleží na tom, o jaký prvek konstrukce se jedná. Plní roli spojení se základnou a.

Správné zavěšení záclon a tylu

Skutečnou ozdobou každé místnosti jsou správně vybrané záclony a tyl. Vytvářejí v místnosti útulnost, dotvářejí interiér a chrání před.