Lifehacks

Lepidlo pro montáž pryžových dlaždic, PVC.

Naše společnost se zabývá podlahovými krytinami již několik let, stáli jsme před úkolem najít nejlevnější, nejuniverzálnější a nejkvalitnější lepidlo pro pokládku, které by nebylo v žádném případě horší než dovážené analogy Forbo, Mapei, Thomsit. Toto lepidlo bylo vyvinuto speciálně podle našich technických požadavků. Pracujeme na dodavatelském portálu EAIST.

Cena za lepidlo pro montáž

Jméno na 1 kg.
Montážní lepidlo 580 r./kg
  • V obytných a průmyslových prostorách
  • Venku

Používá se k instalaci:

  • PVC dlaždice
  • Gumové dlaždice
  • Gumové povlaky
  • Modulární kobercové dlaždice
  • Zvukově pohlcující rohože
  • Gumové rohože

Свойства:

  • Jednosložkový
  • Bez zápachu
  • Výborná přilnavost
  • Celková doba polymerace 24 hodin

V dnešní době je velmi žádaná stavební služba, jako je pokládka pryžových dlaždic na dětská a sportoviště, na vycházkové a herní plochy, jakož i při výstavbě velkých sportovních zařízení. Dříve se gumové krytiny pokládaly ve všech vnitřních sportovních areálech, které se vyznačovaly bezpečností při úrazech, ale na dětských a venkovních sportovištích se častěji vytvářely asfaltové a betonové podklady, které jsou ze své podstaty značně nebezpečné. Pokud na takový povrch spadnete, můžete se snadno zranit.

V poslední době se vše změnilo, když se na trhu objevily materiály jako pryžové dlaždice a drtě. Lze je pokládat jak uvnitř, tak venku pomocí speciálního lepidla.

Vlastnosti lepidla

Moderní lepidlo pro instalaci pryžových dlaždic má základnu ve formě bílé nebo průhledné viskózní kapaliny. Hraje roli spojovacího prvku pro výrobu a instalaci pryžových dlaždic. Pomocí polyuretanového lepidla můžete povrchově upravit asfalt, beton a jiné tvrdé povrchy.

Při pokládce pryžových podlah je to lepidlo, které se používá pro pokládku podlahových krytin z toho důvodu, že je zcela nezávadné a má vysoké lepicí schopnosti (spolehlivě přilne dvě pracovní plochy k sobě).

Jak lepidlo funguje?

PVC lepidlo na dlaždice prodávané na stavebních trzích je nejčastěji dvousložkové. Smíchá se se speciální látkou v určitých poměrech, načež se na ni položí pryžové segmenty. Když je lepidlo zcela vytvrzené, vytvoří úžasně pevné spojení mezi pryžovými segmenty. V důsledku toho se povlak stává odolným a nebojí se žádného mechanického namáhání.

Spolehlivost celého nátěru, který je určen k dlouhodobému používání, závisí na kvalitě lepidla. Některé firmy vyrábějí zcela nezávadná polyuretanová lepidla, která lze používat i doma. Když kompozice zcela vytvrdne, stane se bezpečnou i pro malé děti. Při lepení dobrým lepidlem nelze dlaždice odtrhnout od podlahy.

Co je třeba zvážit při práci?

Gumové dlaždice lze pokládat speciálním polyuretanovým lepidlem, pokud jsou splněny následující podmínky:

  • teplota materiálu a samotného lepidla by měla být vyšší než 10 stupňů, ale ne více než 25;
  • okolní teplota by měla být přibližně v tomto rozmezí;
  • vlhkost vzduchu by neměla překročit 70%.

Je třeba také poznamenat, že rozsah použití našeho lepidla je poměrně široký. S ním můžete:

  • pokládka krytin pro dětská hřiště;
  • vybavit sportoviště;
  • instalujte dlažební desky z drobků;
  • pokládat bezpečnostní kryty;
  • pracovat s drobky, vytvářet z nich pevné povlaky.

Výhody naší lepicí směsi

Lepidlo na pryžové dlaždice má řadu výhod, které jiná lepidla nemají:

  • kompozice je bezbarvá, takže i když se dostane na povrch dlaždice, zůstane neviditelná;
  • v polyuretanovém lepidle nejsou žádné nebezpečné těkavé látky;
  • jeden den po položení pryžových dlaždic na lepidlo po nich můžete bezpečně chodit.

Vysoce kvalitní dlaždice, dobré lepidlo, moderní vybavení a správný výběr proporcí – to je vše, co potřebujete k vytvoření odolného pryžového povlaku uvnitř nebo venku.

Mezi pozitivní vlastnosti polyuretanového lepidla lze vyzdvihnout také to, že nelepí na ruce a lze jej smýt obyčejnou vodou. Hlavní nepříjemností, se kterou se můžete při práci setkat, je nutnost promptně použít veškeré připravené lepidlo.

Vezměte prosím na vědomí, že trvá tři až pět dní, než lepicí směs zcela zaschne a ztuhne, ale po nátěru můžete chodit již druhý den.

Plošina, cesta nebo slepá plocha z betonu je praktickým a odolným řešením pro uspořádání prostoru. Další možností pro uspořádání těchto prvků krajinného designu je pokládka dlažebních desek nebo dlažebních kostek.

Každá z těchto možností má své výhody a nevýhody:

  1. zhotovení betonové dlažby je rychlejší a jednodušší než pokládání dlaždic na velké ploše;
  2. cesty a plošiny z dlažebních kostek mohou vypadat zajímavěji než běžný beton a umožňují v případě potřeby dílčí opravy;
  3. dlaždice mohou být vyrobeny z různých materiálů.

Kromě toho existuje možnost, jako je pokládání dlažebních desek na beton.

Zvažme, v jakém případě je nutné položit dlaždice na betonový základ a jaké jsou výhody a nevýhody této metody.

Klady a zápory pokládky dlaždic na beton

výhody:

  1. Pevnost, životnost a odolnost vůči vysokému zatížení.
  2. Toto je nejlepší způsob, jak vytvořit velmi hladký povrch s ostrými okraji.
  3. Na rozdíl od pískové základny má beton vysokou pevnost a nedeformuje se při zatížení. Životnost betonového podkladu je několik desítek let, proto je tato varianta nejvhodnější pro dláždění ploch, které jsou provozovány při vysokém zatížení, například parkoviště, cesty, které musí vydržet vysoký provoz.
  4. Betonové základy, na rozdíl od zeminy a písku, neklesají, povlak se nedeformuje a dlaždice jsou bezpečně upevněny.

Všechny tyto výhody lze samozřejmě získat pouze tehdy, budete-li dodržovat technologii a dělat vše správně a také používat moderní materiály, které snižují náklady na pracovní sílu a zlepšují kvalitu hotového výrobku, jako jsou přísady do betonových směsí a řešení CEMMIX.

nevýhody:

  1. Pokládání dlažebních kostek na beton je nákladnější, časově i pracnější. Ve skutečnosti musíte udělat dvojnásobné množství práce – nejprve vyrobit betonový základ (nebo připravit starý) a poté na něj položit dlaždice.
  2. V případě poškození nátěru je odstranění a výměna poškozených prvků obtížnější než oprava nátěru na písčitém podkladu.
  3. Betonový základ s obrubníky podél okrajů tvoří uzavřený obrys. Když nastanou srážky, voda nepůjde do písku, ale bude se postupně hromadit a při prvním mrazu poškodí konstrukci. Proto je velmi důležité dodržovat technologii, konkrétně vybavit drenážní systém po celém obvodu konstrukce, zajistit svahy, zorganizovat izolaci slepé oblasti deskami extrudované polystyrenové pěny a spolehlivě vyplnit všechny dutiny. s lepidlem.

Proč pokládat dlaždice na betonový základ a v jakých případech se toto řešení používá?

Pokládání dlaždic na beton je v některých případech věcí osobní volby. Pokud chcete získat spolehlivé, odolné a zároveň atraktivní řešení, bude tato možnost optimální.

Existují však případy, kdy je pokládání dlaždic na betonový základ z objektivních důvodů:

  1. Výstavba plošin a cest na klesajících půdách, například na bahnitých píscích a rašelinách.
  2. Vzdušné půdy. V prvé řadě jsou to jílovité půdy, které akumulují vlhkost a při mrazu zvětšují svůj objem.
  3. Potřeba položit dlaždice na stávající betonový povrch, například pokud již existuje cesta, slepá oblast nebo plošina, kterou nelze demontovat nebo není touha, ale vyžaduje opravu. Toto řešení je možné i na betonové podlaze, například v garáži, v přístavcích nebo při dokončování betonových podlahových desek.

Jak položit dlaždice na beton

Beton pod dlažebními deskami může být starý nebo speciálně položený. V závislosti na tom bude práce prováděna odlišně.

Zhotovení betonového podkladu pro dlaždice

Práce na výrobě betonové základny zahrnují několik fází.

Označení

Pro označení nejprve zasuňte kolíky a nainstalujte první šňůru. Podél této šňůry se na povrch terénu položí obrubník, dešťová drenáž, dlaždice v celé požadované šířce a druhý obrubník. Druhá šňůra je tažena podél okraje druhého okraje.

V zakřivených oblastech můžete označit přímo na zemi pomocí barvy nebo vápenného roztoku.

Zemní práce

V této fázi je nutné vykopat příkop, ve kterém bude umístěn pískový a štěrkový polštář, betonový základ a obklad z dlaždic.

Pro výpočet hloubky příkopu se bere v úvahu tloušťka všech těchto vrstev.

Pro pěší cesty obvykle stačí příkop o hloubce 15–20 cm a pro cesty na měkkých půdách nebo cestách, po kterých budou jezdit vozidla, je v tomto případě vyžadována hloubka příkopu 20 až 40 cm rostlinné zbytky musí být zcela odstraněny.

Při zařizování odvodňovacího systému z povrchu pozemku je třeba se řídit SP 32.13330.2018 „Skanalizace. Externí sítě a připojení.”

Při přípravě příkopu pro odvod vody je nutné zajistit svahy podél i napříč, ve směru k podnosu. Na pravoúhlých a čtvercových místech jsou svahy uspořádány od středu k okrajům nebo v jednom směru.

Podle SP 32.13330.2018 je pro vaničky pokryté dlažebními kostkami přijat nejmenší sklon 0,04 %.

Tam, kde jsou umístěny podnosy, se příkop prohloubí s ohledem na 10 cm drceného kamene a vrstvu pískového betonu o tloušťce 2 cm.

Důležité!

Měli byste udělat sklon ve směru snižování reliéfu a za žádných okolností jej nesměřovat k budovám.

Pískový a štěrkový polštář

Chcete-li rozložit zatížení na dno výkopu, po předchozím rozprostření geotextilie nasypte písek nebo směs písku a štěrku o tloušťce vrstvy nejméně 10 cm a poté jej opatrně zhutněte nebo rozlijte vodou. V této fázi se také instalují bednění nebo obrubníky do speciálně vykopaných příkopů.

Rada

Drcený kámen je nutné vybírat s velikostí frakce od 5 do 20 mm. Materiál větších frakcí vám následně neumožní získat rovný podklad nezbytný pro pokládku dlaždic.

Horní vrstva polštáře je pokryta pískem a je položena válcovaná hydroizolace, například střešní lepenka nebo silná polyethylenová fólie ve dvou vrstvách, aby se zabránilo nasávání vody z betonového roztoku.

Podnosy a obruby jsou namontovány na maltu a vodorovně vyrovnány. Po vytvrzení roztoku budou fungovat jako ztracené bednění pro betonový základ.

Zhotovení betonového potěru

Betonová mazanina pod dlaždicemi je vyztužena drátěnou sítí s buňkou 10 x 10 cm a průměrem drátu 5–12 mm (průměr výztuže je určen návrhovým výpočtem a závisí na zatížení desky) . Síť je položena s přesahem, po kterém je položen roztok.

Rada

Pro ochranu proti korozi je nutné armovací síť položit tak, aby na ní byla ochranná vrstva betonu o tloušťce alespoň 3 cm.

Pevnost a rázovou houževnatost betonového podkladu lze zvýšit přidáním polypropylenového nebo čedičového vlákna CEMMIX do betonového roztoku. Pokud cesta nebo místo nebude používáno pod vysokým zatížením, přidání vlákna může dobře nahradit vyztužení betonové základny. V případě zvýšeného zatížení během provozu můžete kombinovat přídavek vlákna s výztuží síťoviny.

Katalog produktů CEMMIX

Vlákninový čedič CemFibra R, balení 1000g.

Čedičové vlákno (z rovingu) je určeno pro objemové vyztužení betonu, malty a kompozitních materiálů.

Doporučená maloobchodní cena od partnerů 903 ₽.

Katalog produktů CEMMIX

CemFibra 150g

Univerzální polypropylenové výztužné vlákno pro přidání malty.

Doporučená maloobchodní cena od partnerů 202 ₽.

Přidání vlákniny přináší následující výhody:

  1. zabránění separaci směsi;
  2. zvýšení odolnosti proti nárazovému zatížení 5krát v důsledku zvýšení rázové houževnatosti betonu;
  3. omezení jevů smršťování a prevence tvorby trhlin;
  4. zvýšení pevnosti, trvanlivosti, voděodolnosti, mrazuvzdornosti, požární odolnosti a chemické odolnosti betonu.

Vláknina se jednoduše přidává do záměsové vody při míchání roztoku v množství 0,9 až 2 kg na metr krychlový.

Doporučujeme vám studovat: K výměně armatur

Betonová směs se lije pokud možno v jednom kroku, aby se zabránilo vzniku studených spojů.

K uspořádání dilatačních spár se používají dřevěné latě, kladené přes cestu každých 4–6 m. Ukládají se mezi výztuž nebo se v těchto místech přeruší pletivo.

Při pokládce betonu si musíte dát pozor i na sklony. K jejich získání používají čáry nakreslené na obrubnících nebo umísťují sádrové majáky.

Betonová malta pro potěr pod dlaždice

Pro cesty a plošiny se používají směsi pevnostní třídy minimálně B 22,5. Jsou připraveny na bázi cementu třídy 32,5–42,5 (nebo M400–M500 podle starého značení).

Klasická receptura směsi: na jeden objemový díl cementu 2–3 objemové díly písku středních frakcí a 2–4 ​​díly drceného kamene o velikosti frakce 5–20 mm. Voda se přidává v množství přibližně jeden objemový díl, ale ne více než 70 % hmotnostních cementu.

Roztok lze míchat pomocí míchačky betonu nebo stavební míchačky.

Velmi důležitou otázkou je přidávání vody do betonových směsí.

Čím více vody se do roztoku přidá, tím je plastičtější, poddajnější a je snazší jej rovnoměrně položit, což je velmi důležité při uspořádání potěru pod dlaždice.

Ale nakonec bude beton méně odolný.

Osvědčení

Vznik betonového kamene je složitý proces spojený s výskytem hydratačních reakcí mezi složkami cementu a vody. Tyto chemické reakce vyžadují přesný výběr složek. Pokud se přidá přebytečná voda, nebude reagovat a zůstane v betonu nevázaná. Postupně se odpaří a zanechá póry a dutiny, které negativně ovlivní hustotu a pevnost betonového kamene.

Na druhou stranu, pokud se voda přidá pouze proto, aby reakce mohla probíhat, získají se velmi tvrdé roztoky, které vyžadují značné vibrace k odstranění všech dutin a pórů.

Pro výrobu potěrů na obklady se doporučuje používat superplastifikační přísady CEMMIX – CemBase a CemPlast.

Díky přidání superplastifikátorů je možné získat velmi mobilní, samonivelační řešení bez přidání přebytečné vody a snížit náklady na práci při instalaci. Ale to není jejich jediná výhoda:

  1. šetří 10 % cementu a 10–20 % vody;
  2. zvyšuje se aktivita cementu;
  3. roztoky se neoddělují;
  4. zvyšuje se jak časná (o 10–25 %), tak i značková (o 10–20 %) pevnost betonu;
  5. smršťování je sníženo;
  6. zvyšuje se pevnost a trvanlivost betonu.

Vzhledem k tomu, že betonové plošiny a cesty se používají v exteriéru, můžeme hovořit o provozu v agresivním prostředí. Pro beton je agresivním prostředím i voda, zejména srážková vlhkost a zemní vlhkost, která nutně obsahuje soli, kyseliny, zásady, které mohou reagovat se sloučeninami tvořícími strukturu betonu. Produkty těchto reakcí jsou ve vodě rozpustné soli, které se snadno vymývají a struktura betonu postupně slábne a začíná se hroutit, obvykle začíná od povrchu produktu.

Proto se v tomto případě doporučuje použít objemovou hydrofobizaci, to znamená nejprve namíchat beton s vodoodpudivými vlastnostmi.

Dnes to lze velmi snadno provést přidáním hydrofobizéru CemAqua do betonové směsi.

CemAqua nejen zvyšuje voděodolnost betonu pro vlhké půdy a vystavené povrchové vodě, ale také zvyšuje jeho mrazuvzdornost a má také všechny vlastnosti plastifikátoru.

Katalog produktů CEMMIX

CemAqua 5L

Vodoodpudivá přísada do malt

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Back to top button