Jaké typy ocelových závitů existují | Užitečné články o válcovaných kovových výrobcích

Všechny spoje jsou rozděleny na odpojitelné a trvalé. Jednodílné se používají méně často z důvodu nemožnosti demontáže. Taková spojení jsou zajištěna svařováním, pájením nebo lepením prvků. Spojování pomocí závitů je nejoblíbenější metodou rozebíratelného spojování prvků v různých konstrukcích. Tato možnost se využívá ve stavebnictví, automobilovém průmyslu, pokládce jakéhokoliv potrubí, stavbě mostů, montáži různých technických mechanismů a v mnoha dalších oblastech pro spojování konstrukčních prvků a mechanismů.

Výhody a nevýhody závitování

Závitové spoje mají mnoho výhod:

• Dlouhá životnost.
• Spolehlivá spojení.
• Velmi jednoduchá instalace a demontáž, která nevyžaduje zvlášť vzácné nástroje.
• Možnost nastavení síly utažení.
• Nízká hmotnost upevňovacích konstrukcí.
• Velmi běžné, můžete si jej koupit v místním obchodě.
• Široký výběr pro různé velikosti a typy.
• demokratická hodnota.

Mezi nevýhody závitového spoje patří vytváření míst se zvýšeným namáháním v důsledku přítomnosti dutin. Toto mínus zvyšuje rychlost opotřebení prvku. Ve většině případů závitových spojovacích prvků, aby se zabránilo samovolnému zkroucení matice během provozu, je nutné použít další matici.

Konstrukční vlastnosti a rozsah použití

Hlavním účelem závitu je zajistit těsné a spolehlivé spojení prvků jakýchkoli struktur mezi sebou. Také pomocí závitů můžete díly upevnit v požadovaných polohách. S tímto spojením se během provozu mechanismů nebudou pohybovat z požadovaných míst. Potřebnou vzdálenost mezi částmi konstrukce lze také upevnit pomocí závitových spojů.

Vlákno obsahuje následující prvky:

• Profil závitu – obrys závitového úseku.
• Profilový úhel – úhel mezi stranami závitu.
• Horní část profilu je horní část šroubu.
• Prohlubeň profilu je dno mezi zatáčkami.
• Stoupání závitu je vzdálenost mezi vrcholy sousedních závitů.

Je třeba si ujasnit stručné označení typů závitových spojů. Nejprve uveďte první písmeno typu připojení, například M (metrické) nebo Tr (lichoběžníkové). Pak je jeho jmenovitá velikost uvedena v milimetrech, například M12. Dále je počet stoupání závitu označen hvězdičkou: M16×5.

Typy závitů

Závitové spoje jsou klasifikovány v závislosti na oblasti jejich použití, způsobu použití a standardech odmítnutí.

Závitové spoje mohou být přímé nebo pomocí spojovacích prvků: šrouby, šrouby, matice, svorníky a tak dále. Přímé spojení – kroucení konstrukčních prvků s nezávislými závity. Například kroucení závitových trubek dohromady.

Jakýkoli závit může být vnější nebo vnitřní, válcový nebo kuželový. Směr řezných otáček může být také vlevo nebo vpravo.

V závislosti na typu závitového profilu se rozlišují následující typy připojení:

• metrický závit (M);
• palcový závit;
• trubkový závit;
• trapézový závit (Tr);
• přítlačný závit (S);
• kulatý závit (Kr);
• olejový sortiment.

Typ metrického závitu

Jedná se o nejoblíbenější typ závitových spojů, vytvořený v souladu s GOST 9150–81, vyrobený ve tvaru rovnostranného trojúhelníku s úhlem 60 stupňů. Metrické stoupání závitu může být buď nejmenší, nebo docela široké: od 0,25 do 6 mm. A vnější průměr se pohybuje od 1 mm do 60 cm Většina spojovacích prvků je vyrobena s metrickými závity. Jemné spojovací prvky se používají při montáži tenkostěnných konstrukcí s možností jejich oddělení. Tento typ závitu se nejčastěji používá v automobilovém průmyslu.

Metrická vlákna mohou mít jeden nebo více startů. Když je potřeba zvýšená pevnost spoje mezi díly, používají se vícechodé závity.

Kuželový, 1:16, metrický závit, o průměru 6 mm až 6 cm, poskytuje spolehlivé, zcela těsné spojení. Vytváří aretaci spojovacích prvků sama o sobě, bez použití dalších prvků ve formě matic.

Typ palcového závitu

Tento závit se vyrábí ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem sklonu 55 stupňů. Tím se liší od profilu metrického závitu. Tento typ se nazývá palec, protože průměr jeho závitu se měří v palcích a stoupání udává počet závitů na 1 palec délky závitové části prvku.

Palcové závity jsou široce používány v průmyslu a pro vedení potrubí. Může mít vnější průměr v rozmezí od 0,20 palce do 4 palců. Počet závitů na palec se pohybuje od 3 do 28. Palcové závity se aplikují na plastové nebo kovové výrobky.

K dispozici jsou spojovací prvky s kuželovými palcovými závity. Kónický tvar zajišťuje větší těsnost spojů. Díky tomu nemusíte používat další způsoby těsnění spojů. Proto palcové kuželové závity spojují díly v palivových potrubích, systémech zásobování olejem atd.

Typ trubkového závitu

Tento typ je regulován GOST 6357-81. Jeho profil je vytvořen ve formě rovnoramenného trojúhelníku s úhlem 55 stupňů. V tomto případě jsou vrcholy hřebenů zaoblené. To vám umožní odstranit mezery na výstupcích a prohlubních a zvýšit těsnost spoje. Trubkový válcový závit je jedním z podtypů palcového typu. Jeho průměr se také měří v palcích a může se pohybovat od 0,06 palce do 6 palců, počet závitů na palec – od 11 do 28. Navíc má tento typ sníženou rozteč závitu. To je navrženo tak, aby se zabránilo nadměrnému stlačení stěn potrubí. Tímto způsobem potrubí vydrží mnohem déle.

Tento závit může být válcový nebo kuželový. Vznikne kuželovitý kužel v poměru 1:16. Kónický typ se používá jako upevňovací a těsnící typ. Vytváří těsné spojení, které nevyžaduje dodatečné těsnění. Tento typ je nezbytný v systémech dodávky paliva, páry, oleje atd.

Typ s trapézovým závitem

Nejčastěji je tento typ spojení vytvořen ze dvou částí: šroubu a matice. Typ je regulován podle GOST 9481–81. Profil tohoto typu závitu je rovnoramenný lichoběžník s úhlem sklonu okrajů 30 stupňů. Upevňovací díly pro šneková kola jsou vyráběny s úhlem sklonu hran 40 stupňů. Velikosti produktů se pohybují od 8 do 640 mm v krocích po 1,5 až 12 mm. Jedná se o běžící samobrzdící závit. Velká třecí síla zabraňuje pohybu matice po tyči. Tento typ nevyžaduje žádné další upevňovací matice. Tento typ se také používá na hnací hřídel různých mechanismů. Například na soustruhu nebo brusce.

Lichoběžníkové spojení zvyšuje těsnost a pevnost spojovacího prvku. Je schopen odolat i stálému dynamickému zatížení. Proto se nejčastěji používá v takových mechanismech. Například v posuvných maticích pro upevnění clon uzávěrů, v kovacích a lisovacích zařízeních, automobilovém průmyslu, výrobě traktorů, v pojezdech pro pohyblivé dopravníky, vstřikovacích lisech a robotice.

Typ přítlačného závitu

Tento typ závitu je regulován GOST 10177–82. Jeho profil je vyroben ve formě nerovného lichoběžníku. Úhly sklonu čel jsou 3 stupně a 30 stupňů. Průměr upevňovacích prvků s takovými závity se pohybuje od 0,1 do 60 cm. Odolný typ je schopen odolat velkým axiálním zatížením díky vlastnostem řezání profilu.

Kulatý typ závitu

Tento typ závitu je regulován GOST 6042–83. Jeho profil je vyroben ve formě oblouků s úhlem sklonu 60 stupňů. Kulaté závity jsou nejvíce odolné proti mechanickému opotřebení. Proto se používá v mechanismech nebo konstrukcích s pravidelným proměnným zatížením. Například v částech konstrukcí potrubí, a to i v běžných kohoutcích.

Chcete-li určit typ nitě a její rozměrové parametry, musíte věnovat pozornost označení na štítcích v obchodě nebo použít kovové šablony.

Vytvořte si na webu přihlášku, co nejdříve vás budeme kontaktovat a zodpovíme všechny vaše dotazy.

Metrický závit je jedním z nejběžnějších typů závitů v Rusku. Používá se v různých průmyslových odvětvích včetně strojírenství, automobilového průmyslu, stavebnictví a mnoha dalších. Je považován za nejuniverzálnější.

Stoupání metrického závitu je vzdálenost mezi dvěma nejbližšími zuby na závitu. Stoupání se měří v milimetrech a je označeno jako P. Pokud je například stoupání závitu 1 mm, bude označeno jako M1. Metrické stoupání závitu může být normální, jemné nebo hrubé.

V tomto článku se podíváme na to, co je to metrické stoupání závitu, jaké existují typy a jak vybrat správné stoupání pro určité úkoly.

Normy GOST pro metrické závity

Nejprve určíme, které GOST regulují metrické závity, jejich rozměry a stoupání.

V Rusku existuje několik GOST, které regulují parametry metrických závitů. Patří mezi ně následující:

• GOST 24705-2004 (ISO 724: 1993). „Základní normy zaměnitelnosti. Metrický závit. Základní rozměry.” Definuje základní rozměry metrického závitu.
• GOST 9150-2002. „Základní normy zaměnitelnosti. Metrický závit. Profil”.
• GOST 8724-2002. „Základní normy zaměnitelnosti. Metrický závit. Průměry a kroky.” Analog ISO 261-98 „Závity ISO pro všeobecné účely. Průměry a rozteče 1-300 mm.” Stanovuje standard pro metrické závity s profilem v souladu s GOST 9150 s průměry od 0,25 do 600 mm se stoupáním od 0,075 do 8 mm.
• GOST 16093-2004. „Základní normy zaměnitelnosti. Metrický závit. Tolerance. Přistání s povolením.” Definuje tolerance.
• GOST 9000-81. „Základní normy zaměnitelnosti. Metrický závit pro průměry menší než 1 mm. Tolerance.”

Podle norem GOST jsou stanoveny standardní metrické hodnoty stoupání závitu, které zajišťují jeho kompatibilitu a schopnost spojovat díly od různých výrobců. Například pro metrický závit M6 by stoupání mělo být 1 mm, pro M10 – 1,5 mm, pro M20 – 2,5 mm atd.

Kromě toho GOST stanoví přípustné odchylky ve velikostech závitů, tvarech profilů a dalších parametrech, což zaručuje kvalitu a spolehlivost spojení.

Normální metrické stoupání závitu

Normální metrické stoupání závitu je standardní stoupání, které se používá ve většině aplikací. Normální stoupání je definováno jako poměr průměru závitu k 1 mm. Pokud je například průměr závitu 10 mm, normální stoupání bude 1 mm. Normální stoupání metrického závitu lze tedy vyjádřit následujícím vzorcem: P = D / N, kde P je stoupání závitu, D je průměr závitu, N je počet zubů na palec.

Metrický závit s jemným stoupáním

Metrické závity s jemným stoupáním se používají v případech, kdy je nutné zajistit těsnější spoj. Jemné stoupání je definováno jako poměr průměru závitu k 0,8 mm. Pokud je například průměr závitu 10 mm, pak jemné stoupání bude 0,8 mm. Jemnou výšku tónu lze tedy vyjádřit vzorcem: P = D / 0,8.

Metrický závit s hrubým stoupáním

Velké metrické stoupání závitu se používá v případech, kdy je potřeba rychle spojit dva díly. Hrubé stoupání je definováno jako poměr průměru závitu k 1,25 mm. Pokud je například průměr závitu 10 mm, pak bude hrubé stoupání 1,25 mm. Hrubý tón je tedy vyjádřen následujícím vzorcem: P = D / 1,25.

Základní pojmy v řezbářství

• Profil – „hřeben“ je umístěn podél osy spojovacího prvku. Její kresba je profil. U metrických závitů je profil vyroben z rovnostranných trojúhelníků.
• Stoupání závitu je vzdálenost mezi nejbližšími hroty zubů. Vzdálenost se měří podél osy spojovací tyče.
• Vnitřní průměr – jeho velikost je určena velikostí válce vepsaného do vybrání vnějšího závitu, nebo body vrcholů vnitřního závitu.
• Vnější průměr – je určen vrcholy profilu.
• Profilový úhel. Úhel, který je mezi stranami profilu. U metrických závitů je úhel profilu 60 stupňů.
• Zdvih je vzdálenost od jednoho horního bodu profilu k druhému v průmětu na osu upevňovacího prvku.

Mezi další parametry metrických závitů patří výška profilu, počet závitů atd.

Příklady značení kohoutků

K označení metrických vláken použijte následující hodnoty:

• typ závitu, například M10;
• rozteč – v milimetrech.

Například závitník M10x1,5 znamená, že stoupání závitu nástroje pro obrábění kovů je 1,5 mm.

Rozdíly mezi hrubým a jemným stoupáním závitu

1. Čím větší krok, tím méně pevné bude spojení, protože Zatáček je méně a jsou větších rozměrů.
2. Pomocí závitníku s jemným stoupáním vytvoříte závity s pevnějším spojením.
3. Závity s hrubým stoupáním poskytují větší axiální sílu než verze s jemným stoupáním.
4. Pokud je průměr povrchu spojovacího prvku větší než 68 mm, použijí se pouze závity s jemným stoupáním. Pro průměry povrchu spojovacího prvku od 1 do 68 mm se používají velké nebo jemné rozteče. Každý průměr odpovídá 1 velkému kroku a několika malým.
5. Při označování metrických závitů se uvádí jemné stoupání, hrubé stoupání se vynechává, protože jeho význam je statický.

Kdy je výhodné používat malá vlákna?

1. V případě potřeby vytvořte spojení, které bude vystaveno dynamickému střídavému zatížení, rázovému zatížení a vibracím.
2. Pro vytvoření těsného utěsnění při spojování tenkostěnných obrobků.
3. Nitě s jemným stoupáním se používají v různých průmyslových odvětvích: od výroby domácích spotřebičů až po konstrukci letadel.