Elektrody – výběr a klasifikace

Svařovací elektrody jsou potřebné pro spojování a opravy kovových dílů a vytváření kovových konstrukcí. Aby byl šev hladký a pevný, je nutné zvolit správné elektrody. Zohledňují se vlastnosti, možnosti použití a výrobní principy různých výrobců.

Hlavní význam svařovacích elektrod

• zajišťuje rovnoměrné tavení;
• udržování stabilního oblouku po celou dobu provozu;
• vytvoření čistého švu bez ztráty chemického složení po celé délce;
• vytvoření spoje se zvýšenými pevnostními charakteristikami;
• mající minimální stupeň toxicity;
• dosažení vysoké účinnosti svařovacích prací;
• vytvoření podmínek pro omezení rozstřiku horkého kovu.

Vezměte prosím na vědomí! Dalším požadavkem je snadné odstraňování strusky. Ten se nevyhnutelně objevuje během svařovacích operací.

Klasifikace elektrod podle typu povlaku

Toto je hlavní důležité kritérium, které je založeno na volbě typu ochranného povlaku jádra. Většina výrobců vyrábí následující varianty produktů:

1. Rutilový nátěr. Obsahuje oxid titaničitý. Tento typ povlaku je zvláště důležitý, pokud nemáte mnoho zkušeností s prací se svařovacím strojem. Objeví se minimální počet jisker a zabrání se rozstřiku kovu.
2. Základní nátěr. Používá se horká směs kalcitu, uhličitanu hořečnatého a špetky fluoritu. Tato možnost je vhodná pro práci s nerezovými nebo karbonovými povrchy. V tomto případě nezáleží na míře zátěže nebo náročnosti.
3. Celulózový obal. Vyznačuje se velkým množstvím stříkanců. To vytváří nejkvalitnější a nejrovnoměrnější šev, a to i na složitých materiálech. Práce s litinovými konstrukcemi jsou povoleny.
4. Kyselý povlak. Obsahuje oxidy železa nebo manganu. Používá se ve speciálních komplexech nebo velkých průmyslových podnicích, protože materiál je klasifikován jako nejtoxičtější. Správné použití svařovacích elektrod vede k optimální rychlosti práce.

Důležitý bod! Na trhu jsou i elektrody bez dodatečného povlaku. Jedná se o běžný svařovací drát s přídavkem legujících nečistot. Výsledkem je maximální kvalita výsledku. V tomto případě je možná práce s poloautomatickým nebo automatickým zařízením.

Hlavní vlastnosti svařovacích elektrod

Před zahájením svařování je důležité pečlivě vybrat elektrody. Je vhodné prostudovat hlavní výkonnostní charakteristiky uvedené na obalu výrobcem. Hlavní parametry, které udávají kvalitu elektrod, jsou:

1. Síla proudu. K provádění svařování různých druhů kompozitních kovů nebo slitin se používá střídavý a stejnosměrný proud. Postup svařování se provádí technologií obrácené nebo přímé polarity. Čím silnější jsou svařované díly, tím vyšší je použitý proud. Bude také vyžadován větší průměr elektrody.
2. Provozní teplota. V bezprostřední oblasti, kde hoří oblouk, teplota dosahuje několika tisíc stupňů. To umožňuje relativně snadné roztavení kovu. Teplota tání tavné elektrody odpovídá stejnému parametru výplně a základního kovu. Při použití žárovzdorných elektrod se roztaví pouze základní kovový povlak, což má za následek hladký svar.
3. Složení a typ nátěru. Vlastnosti elektrod jsou určeny povlakem na jádře. Povrchové kyseliny obsahují oxidy manganu, oxidu křemičitého, železa a celulózy. Aplikace zajišťuje téměř okamžité zapálení oblouku. To zajišťuje další stabilní spalování při nízké úrovni napětí. Pokud je povlak kyselý, je možné svařování konstrukcí z nízkolegovaných ocelí.
4. Odpor. Nastavuje pravděpodobnost vedení proudu. Parametr do značné míry závisí na materiálu elektrody. Měrný odpor je v průměru 0.05-0.5 Ohm x m.

Hlavní charakteristiky se liší v závislosti na typu elektrody, použitém materiálu a povlaku. Zohledněna jsou také specifika svařovaných konstrukcí.

Aplikace svařovacích elektrod

Spotřební materiál se používá v soukromém a velkém bytovém průmyslu, výstavbě velkých průmyslových objektů. Používají se většinou stejné typy svařovacích elektrod.

Specifické elektrody jsou vybírány s ohledem na svařovací stroj, technické parametry a provozní podmínky hotových konstrukcí. Během procesu svařování se tyče postupně taví, což má za následek vytvoření vysokopevnostní molekulární vazby.

Díky svařovacím elektrodám jsou možné následující typy práce:

• praskliny při svařování;
• řezání jednotlivých prvků a kovových konstrukcí;
• spojení dvou kovových částí, což je hlavní účel.

Svařovací elektrody se často používají pro navařování kovu na provozních a částečně opotřebovaných dílech. To platí zejména tehdy, když kovové konstrukce ztratily své původní rozměry a geometrii.

Svařovací elektrody jsou tedy nepostradatelným prvkem pro spojování kovových konstrukcí a vytvářejí vysoce kvalitní a spolehlivé švy. Při výběru je třeba vzít v úvahu kvalitu provedení a nejlepší vlastnosti komponent. Výsledkem je jednoduchá práce s optimálním výsledkem.

Moderní svět se neobejde bez jednoduchých a dlouho známých věcí, jako je svařování kovových konstrukcí. Svařování kovů (konstrukcí) je spojení pomocí elektrického oblouku nebo za použití ochranných plynů. V prvním případě dochází ke svařování pomocí elektrody a ve druhém případě pomocí svařovacího drátu.

Kvalita svařování závisí na mnoha faktorech a mezi těmito faktory hraje důležitou roli typ a značka elektrody.

Svařovací elektroda je speciální kovová tyč s povlakem nebo speciální nepovlakovaný svařovací drát (pro svařování plynem).

Podstata použití elektrody spočívá v tom, že se její jádro taví a povlak slouží jako druh ochrany svaru před škodlivými účinky kyslíku.

Na první pohled se elektroda může zdát jako velmi jednoduchý a neobvyklý spotřební materiál, ale to je naprostá pravda. Volba elektrody určuje jak samotný proces svařování, tak i kvalitu samotného svařování.

Klasifikace elektrod

Nejprve několik obecných pravidel. Proces svařování musí začít pochopením, jaký kov nebo slitina bude svařován. Vždy je nutné elektrodu vizuálně zkontrolovat, zda není poškozená. Poškozené elektrody snižují kvalitu a stabilitu oblouku. Pro práci se používají pouze suché elektrody. Vlhkost elektrody má negativní vliv na proces svařování a tím i na jeho kvalitu. Doma stačí elektrody na několik hodin umístit na teplé a suché místo. Pro tyto účely se dobře hodí elektrická trouba. Ve výrobě se k sušení používají speciální sušicí skříně.

Rozhodující faktor pro kvalitu svaru je materiál jádra a materiál povlaku elektrody. Materiál jádra elektrody by měl být podobný materiálům, které budete svařovat.

Podle použití se elektrody dělí na: svařování uhlíkových, legovaných, elektrody pro vysoce legované oceli, pro nerezovou ocel, žáruvzdornou ocel, neželezné kovy, elektrody pro litinu atd.

Podle typu povlaku se elektrody rozdělují na bazické, rutilové, kyselé a celulózové. Každý typ povlaku je určen k provádění různých typů prací.

Elektrody s bazickým a celulózovým povlakem se používají pouze pro svařování stejnosměrným proudem. Jsou široce používány tam, kde jsou kladeny zvýšené požadavky na svařovanou konstrukci.

• Rutilové povlakované elektrody se používají pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem. Tyto elektrody se snadno zapalují a samotný proces svařování je doprovázen malým poloměrem rozstřiku kovu.
• Kyselé elektrody se v poslední době používají velmi zřídka. Vzhledem ke škodlivosti pro zdraví obsluhy je jejich použití prakticky vyloučeno. Jejich používání v uzavřených prostorách je zakázáno.
• Rutilové elektrody jsou nejčastěji vhodné pro svařování v invertorovém systému.
• Elektrody se také liší průměrem, délkou a tloušťkou povlaku.

Při nákupu elektrod věnujte pozornost jejich označení. Označení elektrod se skládá z mnoha písmen a číslic, ale není tak složité, jak se zdá.
Níže je uveden příklad standardního značení elektrod:

Kde E je elektroda; 46 je pevnost elektrody. V tomto případě má elektroda pevnost 46 MPa. Čím vyšší je pevnost elektrody, tím lepší je její kvalita. Toto označení je důležitým parametrem elektrody. Následuje značka, v tomto případě MR-MONOLIT. Tato písmena nesou informace o výrobci a nemají žádnou významovou hodnotu. Název a ochranná známka výrobce jsou uvedeny na obalu.

Následující číslo 3,0 – uvádí průměr elektrody. V tomto případě je průměr elektrody 3 mm, může být uveden i jinde.

Dále následuje označení, pro jaký druh svařování je elektroda určena. Důležitý je parametr pro typ použití svařovacího systému. V tomto případě písmeno U označuje, že elektroda je určena pro uhlíkovou a nízkouhlíkovou ocel s odporem do 600 MPa. Další možné parametry tohoto ukazatele: L – pro legovanou ocel s odporem nad 600 MPa; T – pro svařování legované žáruvzdorné oceli; B – pro svařování vysokouhlíkové oceli s vysokými vlastnostmi; H – pro navařování povrchových vrstev speciálními svařovacími metodami.

Symbol D označuje tloušťku povlaku elektrody a v tomto případě znamená, že elektroda má silný povlak. V jiných provedeních: písmeno M – tenký povlak; C – střední tloušťka; symbol G – elektrody s obzvláště silným povlakem.

Zkratka E432(3) označuje skupinu indexů pro pevnostní charakteristiky. Tato informace pro mistra znamená jen málo a je určena pro měřicí laboratoře.

Písmeno P označuje typ elektrody. Tento typ označení je důležitý a udává typ práce, pro kterou je elektroda určena. V tomto případě písmeno „P“ označuje, že elektroda je rutilového typu. Je určena pro práci se stejnosměrným i střídavým proudem. Další možnosti označení tohoto parametru jsou A-, B, C. Písmeno A označuje, že se jedná o elektrody kyselého typu; B – bazické elektrody používající stejnosměrný proud s reverzní polarizací; C – celulózové elektrody se střídavým a stejnosměrným proudem. Existují speciální označení s označením AC a RB. Označují, že se jedná o elektrody smíšeného typu, které se používají pro svařování potrubí a různých typů těžkých a speciálních konstrukcí.

Další číslice v označení je -2. Udává, jaká prostorová poloha je pro tento typ elektrody přijatelná. V tomto konkrétním případě číslice 2 znamená, že elektroda je určena pro svařování ve všech rovinách kromě shora dolů; 1 – pro svařování absolutně ve všech rovinách; 3 – pro svařování ve všech rovinách kromě nad hlavou a shora dolů; 4 – pro svary v nižších polohách a pro velké svary (4).

Poslední číslice označení (v této verzi 1) udává parametry proudu, jeho polaritu a přípustné odchylky. Existuje deset variant tohoto označení od 0 do 0. Například číslice 9, jak je uvedeno, znamená, že pro svařování touto elektrodou lze použít libovolnou polaritu se střídavým proudem 1 V a odchylkou ±50 W. Pokud je uvedena jiná číslice, například 5, znamená to, že elektroda je určena pro svařování s obrácenou polaritou a střídavým proudem 9 V a odchylkou ±90 W.

Podrobnější informace o parametrech použitého proudu naleznete na internetu nebo přímo u prodejce v obchodě.

Doufám, že výše uvedené informace nejsou jen nudné a suché, ale také užitečné. Přeji vám kvalitní elektrody a kvalitní svary.