Brusné kotouče: vlastnosti, typy, vlastnosti – jak si vybrat

Brusné kotouče jsou vyrobeny z různých abrazivních materiálů. Slouží ke zpracování (broušení, leštění, řezání) povrchů výrobků vyrobených z:

• kovy, včetně železných a neželezných;
• kameny, včetně drahokamů;
• plast;
• keramika;
• sklenka;
• strom.

Určeno pro instalaci na úhlové brusky nebo specializované brusky.

Kde se uplatňují

Tyto kotouče se úspěšně používají pro jednorázové i sériové broušení v každodenním životě, konstrukci a výrobě.

Výstavba

Tyto výrobky jsou dodávány ve formě kruhů, kotoučů, kuželů. Jejich velikosti se však liší.

Jako abrazivní materiály se používají přírodní a syntetické látky. Žádané jsou například smirek, minerální struska a diamant.

V tomto případě jsou abrazivní částice jemnozrnný materiál, to znamená prášek. Pojivo se používá, aby získalo tvar kruhu nebo disku.

Které se nejčastěji používají:

Výhodou keramické vazby je její lehkost. Což umožňuje rotaci kruhu vyšší rychlostí.

Bakelitová vazba je mnohem pevnější než keramická vazba. A kola na jejím základě se používají ke zpracování nejtvrdších materiálů, včetně kovů.

Současně mají brusné kotouče, které pro lepení používají bakelit, často omezení rychlosti otáčení. Což snižuje produktivitu a efektivitu zpracování.

Méně používaná jsou polymerní, šelaková, hořčíková, glyptalová a vulkanitová pojiva.

Jak si vybrat

Aby byl brusný kotouč při výběru co nejodolnější a nejproduktivnější, měli byste věnovat pozornost studiu řady jeho charakteristik.

Navíc na tom není nic složitého, protože všechny potřebné informace jsou vytištěny na povrchu samotného produktu. Je to však standardní. Důvodem je, že všechny nápisy na brusných kotoučích jsou vyrobeny na základě požadavků GOST R 52781-2007.

Dokument konkrétně uvádí, že označení by mělo obsahovat informace o:

• velikosti;
• rychlost otáčení;
• typ;
• abrazivní forma;
• zrnitost;
• tvrdost;
• struktura;
• ve formě svazku;
• třídy přesnosti, nevyváženost.

Na povrchu brusných kotoučů jsou také umístěna upozornění.

Размеры

Udává se vnější průměr kruhu, jeho výška a také vnitřní průměr. A to v určeném pořadí.

V tomto případě může průměr kruhu dosáhnout 1100 mm. Nejoblíbenější jsou však výrobky, pro které je specifikovaná charakteristika 125, 200, 230 mm.

Výška je obvykle 0,18-250 mm. A vnitřní průměr může dosáhnout 305 mm.

V tomto případě mohou zákazníci nastavit velikosti, které potřebují.

Rychlost

Jeho maximální rychlost otáčení je vyznačena na povrchu kruhu. Pokud je tato norma ignorována, brusný kotouč se předčasně opotřebuje. Což se ekonomicky nevyplatí.

Typ položky

Záleží na tvaru kruhu. Pro usnadnění je označen čísly.

Dodávají se brusné kotouče různých typů, ale mezi nejoblíbenější produkty patří:

• s rovným profilem (označeno číslem 1). Jsou univerzální;
• prstenec (2);
• s kónickým profilem (3).

Celkem je použito 14 druhů kruhů.

Druhy brusiva

Existuje mnoho z nich, ale mezi nejoblíbenější patří diamant, elektrokorund, CBN a karbid křemíku.

Kromě toho se velikost částic uvedených materiálů liší. Například chromový elektrokorund ve značení může mít čísla 32, 33, 34. Což značí velikost částic a čím vyšší číslo, tím jsou větší a silnější.

Obilí

Tato charakteristika udává velikost abrazivních částic a jejich rovnoměrnost. Pro označení se používá mezinárodní systém FEPA.

Podle jeho ustanovení se velikost zrna označuje symbolem F a číslem. Navíc, čím vyšší číslo, tím menší částice.

Například F70 znamená, že velikost zrna je 200-250 mikronů. A označení F40 udává, že velikost částic a jejich rovnoměrnost jsou v rozmezí 400-500 mikronů.

Tvrdost

Tento indikátor udává schopnost pojiva odolávat takovým jevům, jako je odlamování abrazivního materiálu. To znamená, že udává odolnost brusných kotoučů proti opotřebení.

Nejoblíbenějším vybavením je přitom střední tvrdost, protože je nejuniverzálnější.

Je však třeba pamatovat na to, že tvrdost musí být zvolena co nejpřesněji. Důvod: pokud je ho málo, kruh se rychle vyčerpá. Pokud je přebytek, na povrchu obrobku dochází k prasklinám a popáleninám.

Tvrdost je označena písmeny. Takže měkké výrobky jsou označeny znaky G, F. Tvrdé – R, S a střední – M, N.

Používá se také řada dalších zápisů (pro mezihodnoty).

Struktura

Udává poměr abrazivního materiálu a pojiva. Protože čím více brusných zrn, tím vyšší je hustota brusného kotouče. Čím méně jich je, tím více volacího materiálu se používá. V důsledku toho se struktura stává porézní.

V tomto případě se pro efektivní zpracování odolných materiálů (například ocelových výrobků) používají kolečka s vysokou hustotou.

Porézní struktura je považována za optimální řešení pro broušení viskózních materiálů. Například neželezné kovy a jejich slitiny.

Hustá struktura je označena čísly 1-4.

Kruhům s průměrným skóre jsou přiřazeny hodnoty 5-7.

Otevřená struktura je označena čísly 8-10 a vysoce porézní struktura – 11, 12.

Typ svazku

Dnes se vázací materiály označují latinkou. A to:

• keramická vazba – V;
• bakelitová vazba – B;
• vulkanitová vazba – R.

Třída přesnosti

Označuje, že kruh odpovídá deklarovanému tvaru a velikosti. Existují 3 třídy, které zahrnují:

• B – to je označení pro nejméně přesné vybavení, jehož úroveň je však dostatečná k vyřešení většiny každodenních problémů;
• A – schopnosti takového zařízení jsou dostatečné k vyřešení většiny problémů;
• AA – tak se označují nejkvalitnější kola.

Třída nevyváženosti

Přesnost geometrických tvarů přímo ovlivňuje vyvážení brusného kotouče. Na kterých závisí produktivita a úroveň výroby strojních součástí.

Nevyváženost je označena čísly 1-4 a čím je vyšší, tím je kvalita zařízení nižší.

Brusný brusný kotouč určený k odstranění povrchové vrstvy materiálu za účelem dodání dílu stanovených geometrických rozměrů nebo požadované drsnosti povrchu. Brusné kotouče jsou široce používány v kovoobrábění při práci na ostřicích, brousicích a leštících strojích. Takové zařízení se zpravidla používá jak v malých dílnách, tak ve velkých výrobních podnicích spojených s kovoobráběním.

TECHNICKÉ CHARAKTERISTIKY:

číslo	Jméno	Parametry
1.	Parametry brusného/brusného kotouče, mm: (vnější průměr/šířka/průměr otvoru)	400x75x127
2.	Zrno brusných kotoučů, G	120 (zelený korund)

brusný kotouč je univerzální nástroj, který se používá při obrábění kovů, jako je hrubování, lícování, ostření a broušení. Tyto operace umožňují vyhladit drsnost povrchů součásti a také zlepšit jejich kvalitu.

Samotné broušení je konečným zpracováním výrobků, proto je na nástroj (brusný kotouč) kladeno mnoho přísných požadavků. Další kvalita produktu a životnost produktu bude záviset na tom, zda je kruh správně zvolen.

Brusné kotouče se používají především ve strojírenství a obráběcích strojích pro zpracování kovových výrobků, které mají vysoké technologické požadavky. Kromě toho se přímý brusný kotouč používá k broušení odlitků, čištění svarů a odstraňování okují, rzi a dalších nečistot z povrchu kovových výrobků.

Různé tvary brusných kotoučů umožňují mechanické opracování a broušení nejen rovných, ale i zakřivených ploch. V tomto případě může brusný nástroj fungovat jako šablona pro profil opracovávaného povrchu.

Doplňující informace:

Jak vybrat zrnitost brusného a brusného kotouče?!

Volba zrnitosti brusného kotouče je dána požadavky na čistotu opracovávaného povrchu a typem brusných operací. Velikost zrna udává tloušťku vrstvy odebrané při jednom průchodu. Kovové brusné kotouče pro hrubovací práce mají tedy hrubší zrnitost a pro zajištění plynulosti a přesnosti opracování se používají jemnozrnné kotouče. Pro čelní broušení, stejně jako pro opracování dílů z mědi nebo mosazi, je lepší použít hrubozrnné kotouče, aby nedošlo k ucpání.

Zrnitost brusných kotoučů je charakterizována velikostí brusných zrn a je označena určitým číslem (čím vyšší číslo, tím jemnější velikost zrna).

Níže uvedená tabulka poskytuje doporučení pro výběr velikosti zrna nástroje pro provádění konkrétního typu práce.

Typ broušení	Doporučené číslo zrna kola (G)
Broušení závitů	100-280
Dokončování	180-320
Ostření nástrojů	170-220
Kulaté zakončení	600-100
Kulaté hrubování	24-40
Plochý, konec	16-36

primární Sidebar

Adresář

• Ohýbačky trubek
  • Ruční a hydraulické
  • Elektrohydraulické
  • Elektromechanické
  • Pneumatický
  • Příslušenství/vybavení
  • Ruční a hydraulické
  • Elektromechanické
  • Elektrohydraulické
  • Stroje na ohýbání přírub
  • Příslušenství/vybavení
  • Ruční ohýbačky výztuže
  • Elektromechanické ohýbačky
  • Ruční řezačky výztuže
  • Elektromechanické řezačky
  • hydraulické řezačky
  • Rovnací stroje
  • Příslušenství/vybavení
  • Abrazivní řezací stroje
  • Kotoučové řezací stroje
  • Manuál pro pásové pily
  • Pásové pily S hydraulickým vykládáním
  • Pásové pily Poloautomatické
  • Pásové pily Automatické
  • Ostřicí stroje
  • Stroje na ostření vrtáků a fréz
  • Brusné a lešticí stroje
  • Zařízení na čištění vzduchu
  • Brusné kotouče
  • Stolní vrtačky
  • Podlahové vrtačky
  • Vrtací a závitořezné stroje
  • Zubové vrtačky
  • Radiální vrtačky
  • Komponenty/Příslušenství
  • ruční ohýbačky plechů
  • segmentové ohýbačky plechů
  • Elektromechanické ohýbačky plechu
  • elektromagnetické ohýbačky plechů
  • elektrohydraulické ohýbačky plechu
  • Příslušenství/volby pro stroje na ohýbání plechu
  • Ruční válečky pro ohýbání plechu
  • Elektromechanické válečky 3-válcové
  • Elektromechanické válečky 4-válcové
  • Elektrohydraulické válce
  • Ruční gilotinové nůžky
  • Elektromechanické
  • Elektrohydraulické
  • Páka / MFC
  • Řezání kovů / tváření závitů
    инструмент
  • Kovové nože
  • Pily na řezání kovů
  • Válečkové dopravníky/válečkové dopravníky
  • Svěrák
  • Brusné kotouče